Каталог

Сушилка для угля

Объем цилиндра: 9-285 (м³)
Обработка емкость: 1.9-76 тон в час
Прикладные материалы:
Уголь, флотационный концентрат, смешанный уголь, шлак, глина, бентонит, известняк, кварц, металлы, руды, шлак, отходы.
Область применения:
Угольная промышленность, строительная индустрия, горнодобывающая промышленность, химическая промышленность.
Трубы-сушилки представляют собой вертикальные трубы, сушка угля в которых происходит при параллельном токе газов и материала. Диаметр труб-сушилок 1200 и 3600 мм, длина - от 8 до 41,5 м. Высушиваемый уголь увлекается вверх поступающим снизу горячим газом. Крупные частицы угля, которые не могут быть увлечены потоком газа, оседают в нижней части трубы, откуда удаляются шлюзовыми или шнековыми затворами на конвейер. 
Взвешенный в газовом потоке материал попадает в циклон, где он оседает и разгружается на конвейер. В трубах-сушилках сушат смесь мелкого концентрата отсадки и концентрата флотации. 
Производительность труб-сушилок составляет от 25 до 80 т/ч по сырому материалу и от 3 до 7 т/ч по испаренной влаге. Большинство труб-сушилок работает при производительности 40- 60 т/ч по сырому материалу и 4-6 т/ч по испаренной влаге. Влажность угля, поступающего на сушку, составляет от 12 до 24%, а выходящего из трубы-сушилки - 3-11% (в среднем около 7%).
В обогащении углей получила также распространение сушка в кипящем слое. Самое интересное, что при этом не применяется жидкость, которая кипит, а сам слой просушиваемого материала под воздействием горячего газа находится в состоянии, подобном вязкой кипящей жидкости (псевдо ожижения). 
Скорость потока газа, соответствующая началу «кипения» слоя, называется критической скоростью псевдо ожижения. Высота «кипящего» слоя на основании экспериментальных данных принимается равной 0,5-0,6 м. 
Процесс сушки завершает переработку угля на обогатительной фабрике.